型号：Æ350×350mm二辊热轧实验轧机

生产厂商：东北大学

本热轧试验轧机系统的建设，是根据国家科技发展纲要，结合冶金与能源学院博士点建设实际需要，建立的以冶炼、连铸、轧制一体化的中试生产基地的组成部分，主要针对中厚板生产线（碳素钢、低合金钢、管线钢、船用钢、汽车大梁钢等），热连轧生产线（碳素钢、低合金钢、管线钢、焊瓶钢、汽车大梁钢、建筑结构板、海洋结构板、压力容器板等），冷轧带钢和退火生产线（普通级、深冲级、低合金钢等），在轧制、热处理等领域建设一流的实验研究平台，为产品开发、工艺优化、工艺技术进步、科研成果转化提供强有力的研究开发手段，促进我校学科建设的自主创新、技术进步和可持续发展。

主要功能：

1）以碳素钢、低合金钢、管线钢、焊瓶钢、汽车大梁钢、建筑结构板、海洋结构板、压力容器板等钢种的热轧、轧后冷却、冷轧和热处理等为主要研究开发对象；

2）针对钢铁行业现有的工艺流程和装备、现在生产的坯料和产品进行符合实际的模拟实验研究，并精确、完整采集各种实验数据，模拟实际生产；

3）针对已经生产的产品，在本实验室进行化学成分和工艺参数的调整，从而提供与工业化生产相一致的可靠的信息和具有重要参考价值的工艺参数，用于优化现有的生产工艺，降低生产成本，提高产品的性能；

4）可以根据研究的需要，合理设计、精确控制材料的化学成分，在较宽的范围内调整轧制、热处理的实验工艺参数，为进行新产品的开发提供工艺和设备条件；

5）具有完备的工艺参数数据库、实验性能数据库、材料组织数据库，为进行新工艺、设备、品种开发提供基础。

热轧机组主要参数：

1）坯料规格：厚度H=30~180mm；宽度B=80~250mm；长度L=100~300mm

2）成品规格：厚度H=3~30mm；宽度B=80~250mm；长度L≤6000mm

3）高温加热炉（氮气保护）：最高温度1400℃，炉膛尺寸500×650×820mm

4）轧机规格：

辊径400mm；辊身长350mm；最大开口度180mm；最大轧制力3500kN；最大轧制力矩：180~200kN·m；轧制速度0~±1.6m/s，无级调速；主机电机功率DC400kW。

5）轧机调整：

电动压下速度：6~8mm/s；带有液压自动对中导位；带有轧辊液压平衡装置；带有快速换辊系统。

6）控制冷却系统

组合式快速冷却系统由快速冷却段、层流和气雾式冷却段组成，10mm厚试样，最大冷却能力75℃/s；储水池冷却水自循环系统，冷却水压力1.0 MPa。

7）带有热轧机组供电、控制设备、过程控制及计算机系统。